একটি চাপ জাহাজ ফাটল আছে কিনা তা নির্ধারণ কিভাবে?

I. চাক্ষুষ পরিদর্শন - ফাটল চিহ্নের প্রাথমিক সনাক্তকরণ
পেশাদার পরীক্ষার আগে, খালি চোখ বা সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি প্রাথমিক পরিদর্শন করা যেতে পারে। এটি সুস্পষ্ট পৃষ্ঠ ফাটল সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত।

1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: খালি চোখে বা 5-10x ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে জাহাজের পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করুন, চাপের ঘনত্বের জায়গাগুলি যেমন ঢালাই, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, অগ্রভাগ এবং শেষ ক্যাপ ট্রানজিশন এলাকায় ফোকাস করুন৷

ফাটলগুলি প্রায়ই পাতলা, রৈখিক চিহ্ন হিসাবে প্রদর্শিত হয় এবং এর সাথে মরিচা, ফুটো চিহ্ন বা স্থানীয় বিবর্ণতা হতে পারে।

2. লাইটিং এবং হ্যামারিং সহায়তা: ক্র্যাক শ্যাডোর বৈসাদৃশ্য বাড়ানোর জন্য আলো অপর্যাপ্ত হলে একটি শক্তিশালী আলো দিয়ে পাত্রটিকে আলোকিত করুন; আলতো করে পাত্র পৃষ্ঠ আলতো চাপুন. একটি নিস্তেজ বা অস্বাভাবিক শব্দ অভ্যন্তরীণ ডিলামিনেশন বা ফাটল নির্দেশ করতে পারে।

✅ প্রযোজ্য পরিস্থিতি: রুটিন পরিদর্শন, শাটডাউন পরিদর্শন, বা অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার আগে প্রাথমিক মূল্যায়ন হিসাবে।

২. নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা - ক্র্যাকের উপস্থিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সুনির্দিষ্ট নিশ্চিতকরণ
যখন চাক্ষুষ পরিদর্শনের সময় সন্দেহজনক এলাকা পাওয়া যায়, বা যখন নিয়মানুযায়ী পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, তখন সুনির্দিষ্ট নির্ধারণের জন্য অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল ব্যবহার করতে হবে।

1. চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MT) – ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থে পৃষ্ঠ/সার্ফেস ফাটলের জন্য উপযুক্ত{1}}

নীতি: পাত্রের স্থানীয় চুম্বকীয়করণ ফাটলে একটি ফুটো চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, চৌম্বকীয় পাউডারকে আকর্ষণ করে এবং একটি দৃশ্যমান সঞ্চয় করে।

সুবিধা: উচ্চ সংবেদনশীলতা, মাইক্রোন- আকারের ফাটল সনাক্ত করতে পারে, তুলনামূলকভাবে সহজ অপারেশন।

সীমাবদ্ধতা: শুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থের জন্য প্রযোজ্য (যেমন কার্বন ইস্পাত এবং কম-মিশ্র ইস্পাত), গভীর অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে না।

2. পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT) – পৃষ্ঠের-অ-ছিদ্রযুক্ত পদার্থে ফাটল খোলার জন্য উপযুক্ত।

নীতি: অনুপ্রবেশকারীকে ফাটলে প্রবেশ করতে দেওয়ার জন্য কৈশিক ক্রিয়া ব্যবহার করে; পরিষ্কার করার পরে, একটি বিকাশকারী ত্রুটি প্রকাশ করার জন্য প্রয়োগ করা হয়।

সুবিধা: বিভিন্ন ধাতব এবং অ{0}}ধাতব পদার্থের জন্য প্রযোজ্য, জটিল-ওয়ার্কপিসগুলির সাথে অত্যন্ত মানিয়ে নেওয়া যায়।

সীমাবদ্ধতা: বন্ধ ফাটল বা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে না; অনুপ্রবেশকারী বিষাক্ত হতে পারে, সতর্কতা প্রয়োজন।

3. অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) - অভ্যন্তরীণভাবে সমাহিত ফাটল এবং গভীরতা পরিমাপের জন্য উপযুক্ত।

নীতি: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ উপাদানের মাধ্যমে প্রচারিত হয় এবং ফাটলের মতো ইন্টারফেসের সম্মুখীন হলে প্রতিফলিত হয়; ত্রুটির অবস্থান এবং আকার ইকো সংকেত দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সুবিধা: শক্তিশালী অনুপ্রবেশ ক্ষমতা, ফাটলের গভীরতা পরিমাপ করতে পারে, মোটা-দেয়ালের পাত্রের জন্য উপযুক্ত।

সীমাবদ্ধতা: উচ্চ পৃষ্ঠের সংযোগের প্রয়োজন, স্থল মসৃণ হওয়া প্রয়োজন এবং ফলাফলগুলি অপারেটরের অভিজ্ঞতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

4. রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) - অভ্যন্তরীণ জোড় ফাটলগুলির স্বজ্ঞাত ইমেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত

নীতি: এক্স- রশ্মি বা গামা রশ্মি পাত্রে প্রবেশ করে; শোষণ হার ফাটল এলাকায় পরিবর্তিত হয়, ফিল্মের উপর একটি চিত্র তৈরি করে।

সুবিধা: স্বজ্ঞাত ফলাফল, স্থায়ীভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, জোড় মানের মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত।

সীমাবদ্ধতা: ব্যয়বহুল সরঞ্জাম, উচ্চ বিকিরণ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, UT এর তুলনায় সূক্ষ্ম ফাটলগুলির জন্য কম সনাক্তকরণ হার।

5. অন্যান্য সহায়ক পদ্ধতি

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): পরিবাহী পদার্থের উপরিভাগের ফাটলগুলির জন্য উপযুক্ত, প্রায়ই দ্রুত পরিষেবা স্ক্রীনিংয়ের জন্য{0} ব্যবহৃত হয়।

অ্যাকোস্টিক এমিশন টেস্টিং (এটি): গতিশীল পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত পাত্রে চাপ পরীক্ষার সময় ক্র্যাক প্রচারের দ্বারা উত্পন্ন ইলাস্টিক তরঙ্গগুলি পর্যবেক্ষণ করে।

বৃত্তাকার গাইড ওয়েভ টেস্টিং: দীর্ঘ-দূরত্বের পাইপলাইনে ফাটলগুলির ক্ষেত্রের স্থানীয়করণের জন্য-ব্যবহৃত হয়, সনাক্তকরণের দক্ষতা উন্নত করে।

III. মূল পরিদর্শন ক্ষেত্র - লক্ষ্যযুক্ত পরিদর্শন উন্নত করা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলি ক্র্যাকিংয়ের জন্য উচ্চ ঝুঁকি-এবং পরিদর্শনের ফোকাস হওয়া উচিত:

ঢালাই এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (বিশেষ করে এমন এলাকা যেখানে একাধিক মেরামতের প্রয়োজন হয়)

অগ্রভাগ এবং খোলার চারপাশে

শেষ ক্যাপ এবং শেলের মধ্যে ট্রানজিশন জোন

স্ট্রেস ঘনত্ব এলাকা যেমন সমর্থন এবং flanges

ক্ষয়কারী মিডিয়া বা থার্মাল সাইক্লিং IV এর সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের সাপেক্ষে অঞ্চলগুলি-৷ অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে সম্ভাব্য ঝুঁকি মূল্যায়ন
এমনকি যদি ফাটলগুলি সরাসরি সনাক্ত না করা হয় তবে নিম্নলিখিত অপারেশনাল অসঙ্গতিগুলি সুপ্ত ফাটলের উপস্থিতি নির্দেশ করতে পারে:

ঘন ঘন নিরাপত্তা ভালভ ট্রিপিং বা অস্বাভাবিক চাপের ওঠানামা

flanges বা welds এ পর্যায়ক্রমিক ফুটো

পাত্রে অস্বাভাবিক স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি (একটি ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার ব্যবহার করে সনাক্ত করা যেতে পারে)

বর্ধিত কম্পন বা অস্বাভাবিক শব্দ