একটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার পরিষ্কারের প্রয়োজন কিনা তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন

1. তাপমাত্রা সংকেত: তাপ বিনিময় দক্ষতা হ্রাস প্রাথমিক সূচক

যখন নিম্নোক্ত তাপমাত্রার অসামঞ্জস্য দেখা দেয়, অন্যান্য কারণগুলি যেমন প্রবাহের হার এবং তাপ/ঠান্ডা উত্সের পরিবর্তনগুলি বাতিল করার পরে, সাধারণত পরিষ্কার করা প্রয়োজন:

ঠান্ডা তরল আউটলেট তাপমাত্রা স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে 5 ডিগ্রির বেশি কম, বা আউটলেটের তাপমাত্রা ডিজাইন মানের 10% এর বেশি কমে যায়; গরম তরল আউটলেট তাপমাত্রা স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি।

ঠাণ্ডা এবং গরম তরলগুলির মধ্যে লগারিদমিক গড় তাপমাত্রার পার্থক্য ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যা প্লেটে ফাউলিং বৃদ্ধি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং তাপ বিনিময় ক্ষমতা হ্রাস নির্দেশ করে।

2. চাপ সংকেত: বর্ধিত চাপের পার্থক্য হল ব্লকেজের সরাসরি ইঙ্গিত

যদি ইনলেট এবং আউটলেট চাপের পার্থক্য প্রাথমিক অপারেটিং ডেটার তুলনায় 20% এর বেশি বৃদ্ধি পায়, বা ডিজাইনের অনুমতিযোগ্য পরিসীমা অতিক্রম করে, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে ফাউলিং জমা হওয়ার কারণে প্রবাহের চ্যানেলগুলি সংকুচিত হয়েছে, প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি।

স্বাভাবিক প্রবাহ বজায় রাখার জন্য, পাম্পের অপারেটিং চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, কিন্তু প্রবাহের হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় না, এটিও নির্দেশ করে যে তাপ এক্সচেঞ্জারটি অবরুদ্ধ এবং পরিষ্কারের প্রয়োজন।

3. অন্যান্য সহায়ক বিচার সংকেত

হ্রাসকৃত প্রবাহের হার: সিস্টেমের চাপ স্থির থাকার ফলে, তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে তরল প্রবাহের হার ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যা নির্দেশ করে যে প্রবাহের চ্যানেলগুলি ফাউলিং দ্বারা অবরুদ্ধ, কার্যকর প্রবাহ ক্ষেত্র হ্রাস করে।

বর্ধিত শক্তি খরচ: উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বয়লার এবং পাম্পগুলিকে ওভারলোডে ক্রমাগত কাজ করতে হবে, যার ফলে উৎপাদন ক্ষমতার অনুরূপ বৃদ্ধি ছাড়াই বিদ্যুৎ এবং গ্যাসের খরচ বেড়ে যায়। এটি পরোক্ষভাবে স্কেলিং এর কারণে তাপ বিনিময় দক্ষতা হ্রাস নির্দেশ করে।

ফুটো হওয়ার ঘটনা: বার্ধক্যজনিত গ্যাসকেট বা অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের মতো সমস্যাগুলি বাতিল করার পরেও যদি লিক বা ক্রস-দূষণ অব্যাহত থাকে, তবে এটি প্লেটগুলির ক্ষতিকারক অত্যধিক পুরু স্কেলের কারণে হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ক্ষতিগ্রস্ত প্লেট পরিষ্কার এবং মেরামতের জন্য সিস্টেমটি বন্ধ করতে হবে।

মিটিং চক্রের প্রয়োজনীয়তা: যে সিস্টেমগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় এক বছর ধরে কাজ করেছে, ছয় মাস ধরে হার্ড ওয়াটার/হাই লোড অবস্থায় কাজ করা সিস্টেমগুলির জন্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল/খাদ্য/রাসায়নিক শিল্পের সিস্টেমগুলির জন্য যেগুলি ত্রৈমাসিক হালকা পরিষ্কারের পরে পরিষ্কার করা হয়নি তার জন্য নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন৷

4. চূড়ান্ত নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি: সবচেয়ে সরাসরি এবং কার্যকর পদ্ধতি হল তাপ এক্সচেঞ্জারকে বিচ্ছিন্ন করা এবং সরাসরি প্লেটগুলি পর্যবেক্ষণ করা। প্লেট পৃষ্ঠে সুস্পষ্ট স্কেল, মরিচা, তেল বা অন্যান্য আমানত উপস্থিত থাকলে, পরিষ্কার করা প্রয়োজন। যদি সরাসরি বিচ্ছিন্ন করা সম্ভব না হয়, অ-ধ্বংসাত্মক সরঞ্জাম যেমন তাপীয় ইমেজিং এবং ফ্লো মিটারগুলি সহায়ক সনাক্তকরণ এবং নিশ্চিতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।