I. চাপ এবং তাপমাত্রা
চাপ: নকশার চাপ অবশ্যই কাজের চাপের চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে। সুরক্ষা ভালভের খোলার চাপ বা ফেটে যাওয়া ডিস্কের বিস্ফোরিত চাপকেও বিবেচনা করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, 50 ডিগ্রিতে সম্পৃক্ত বাষ্পের চাপের উপর ভিত্তি করে একটি তরলীকৃত গ্যাসের পাত্রের নকশা চাপ নির্ধারণ করা উচিত।
তাপমাত্রা: ডিজাইনের তাপমাত্রাকে ধাতব ক্রস-বিভাগের গড় তাপমাত্রা হিসাবে নেওয়া হয়; উপাদান এই তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে.
২. উপাদান নির্বাচন
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: শক্তি এবং কঠোরতা মান পূরণ করতে হবে।
জারা প্রতিরোধ: মাধ্যমের ক্ষয়কারীতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উত্পাদনযোগ্যতা: ঢালাই এবং গঠন সুবিধাজনক হওয়া উচিত।
III. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
ফ্ল্যাঞ্জের ধরন: ফ্ল্যাট-মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি কম চাপের জন্য উপযুক্ত, যখন ঝালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করে।
সিলিং সিস্টেম: gaskets এবং sealing পৃষ্ঠতল অবশ্যই মিলবে; উত্থিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সর্বজনীন, অন্যদিকে মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্লোআউট প্রতিরোধ করে।
IV লোড বিশ্লেষণ
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক চাপ: সর্বোচ্চ চাপের পার্থক্য উপেক্ষা করা যায় না।
অতিরিক্ত লোড: সরঞ্জামের নিজস্ব ওজন, বাতাসের লোড এবং সিসমিক লোডগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
V. নিরাপত্তা ডিভাইস
প্রেসার রিলিফ ডিভাইস: সেফটি ভালভ এবং ফেটে যাওয়া ডিস্ক অবশ্যই মান অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।
পরীক্ষা চাপ: হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপের জন্য পর্যাপ্ত মার্জিন অনুমোদিত হতে হবে।
VI. ডিজাইন নির্দেশিকা
শক্তি: স্থিতিস্থাপকতা, প্লাস্টিকতা, এবং বিস্ফোরণ ব্যর্থতা সব বিবেচনা করা আবশ্যক।
দৃঢ়তা: স্থানচ্যুতি সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়।
স্থিতিশীলতা: বাহ্যিক চাপের জাহাজগুলিকে অস্থিরতার বিরুদ্ধে রক্ষা করতে হবে।
VII. উত্পাদন এবং পরিদর্শন
প্রক্রিয়া: ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা মানসম্মত হতে হবে।
পরিদর্শন: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং চাপ পরীক্ষা অপরিহার্য।
অষ্টম। অর্থনীতি
খরচ: উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
রক্ষণাবেক্ষণ: ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ অ্যাক্সেস প্রয়োজন।
