I. প্রক্রিয়া পরামিতি পর্যবেক্ষণ
1. চাপ নিয়ন্ত্রণ: চাপ পরিমাপক ব্যবহার করে বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ যাতে চাপ ডিজাইনের চাপকে অতিক্রম না করে। অতিরিক্ত চাপের ক্ষেত্রে, সুরক্ষা ভালভ বা ভেন্ট ভালভের মাধ্যমে চাপ ছেড়ে দিন।
2. তাপমাত্রা এবং স্তর: থার্মোমিটার মাঝারি তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, এবং লেভেল গেজগুলি স্থিতিশীল তরল স্তর বজায় রাখে যাতে তাপীয় চাপ বা অস্বাভাবিক তরল স্তরগুলিকে লোড বহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে না পারে৷
3. মাঝারি রচনা: ক্ষয় বা বিস্ফোরণের ঝুঁকি থেকে অমেধ্য প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিতভাবে রচনাটি বিশ্লেষণ করুন।
২. নিরাপত্তা ডিভাইস পরিদর্শন
1. সেফটি ভালভ এবং ফাটল ডিস্ক: সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে খোলার এবং বন্ধ করার চাপগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
2. প্রেসার গেজ এবং ইন্টারলকিং ডিভাইস: যন্ত্রের সঠিকতা পরীক্ষা করুন; ইন্টারলকিং সিস্টেমগুলি কার্যকরভাবে কার্যকরী হতে হবে।
III. ওভার প্রেসার সাইন আইডেন্টিফিকেশন
1. প্রক্রিয়া অস্বাভাবিকতা: চাপ/তাপমাত্রার ক্রমাগত বৃদ্ধি, তরল স্তরের ওঠানামা সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া।
2. সরঞ্জামের অবস্থা: জাহাজের বিকৃতি, জোড় ফাটল, সংযোগে ফুটো, বা অস্বাভাবিক কম্পন।
IV নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
1. দৈনিক পরিদর্শন: চাপ, তাপমাত্রা, ফুটো, এবং নিরাপত্তা আনুষাঙ্গিক অবস্থা পরীক্ষা করুন; রেকর্ড অপারেটিং পরামিতি।
2. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ত্রৈমাসিক প্রাচীর বেধ পরিমাপ; একটি ব্যাপক বার্ষিক পরিদর্শন পরিচালনা করুন (চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা সহ)।
3. কর্মী প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের অবশ্যই প্রত্যয়িত হতে হবে এবং বার্ষিক 24 ঘন্টা পেশাদার প্রশিক্ষণ সম্পূর্ণ করতে হবে।
